Semana  7


Tema:Modelos formal a escala 
Actividad: Determinar escala y proporcion del modelo formal.

Pasos:

1) El primer paso es determinar la escala que como he venido explicando es de 3:1.
2) Identificar las diferentes partes que se encuentran en cada vista.
3) Elaborar las diferentes vistas en el papel milimetrado.

-Vista Superior:

Largo: 40,5 cm
Ancho: 21 cm

La vista superior cuenta de partes como las luces, el vidrio panorámico, los espejos, el spoiler, el capó, los vidrios laterales, y la cubierta del motor en la parte trasera.

-Vista Lateral:

Largo: 40,5 cm
Ancho: 10,5 cm

La vista lateral se compone de las puertas, los espejos, las ventanas, el spoiler, el marco de las ventanas, las llantas, y las luces traseras.

-Vista posterior: 
Largo: 19,5 cm
Ancho: 10,5 cm

La vista posterior se compone de el exosto, las luces traseras, los espejos, el spoiler, las llantas traseras y la cuebierta del motor.

-Vista Frontal:
Largo: 19,5 cm
Ancho: 10,5 cm

La vista frontal se compone de las luces delanteras, las llantas delanteras, el vidrio panoramico, el techo, los espejos, las llantas traseras, el spoiler.

-Vista Inferior: 
Largo: 40,5 cm
Ancho: 21 cm

La vista inferior o chasis se compone de los ejes de las llantas, la trasmision, la suspension, las llantas y el bomper del automovil.


¿QUE SE APRENDIÓ?

Se aprendió a realizar medidas a partir de un modelo 3d a escala. Para esto fue necesario el uso de herramientas de medida y la mayor precisión al momento de aproximar las medidas mas pequeñas y complicadas. Así mismo se aprendió a conservar la proporción de las medidas y de los elementos, para que estos sean simétricos y estéticos. Finalmente se aprendió a referenciar las diferentes partes de un auto para ubicarlas bidimensionalmente. 

COMENTARIOS:
Pienso que la elaboracion de los planos fue complicada, ya que aun con la ayuda de las herramientas de medida, es complicado plasmar exactamente las medidas tomadas y un error pequeño puede ser crucial al momento de armar el modelo. Esta actividad me parece muy interesante, en serio crear un modelo a escala es muy prometedor y es algo que he querido hacer hace mucho. Asi mismo integrar los materiales que hemos usado para otros modelos es importante, para aplicar tecnicas experimentadas y acabados. Finalmente pienso que la manera de referenciar las partes del auto generan una gran ayuda al momento de realizar los planos.
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Tema:Modelos por maquinado y aglomerado 
Actividad: Consultar informacion acerca de la técnica de Aglomerado y Talla de madera.

Aglomerado:



El aglomerado de madera es un material que se vende en tableros está compuesto por partículas de madera de diferentes tamaños, aglutinadas entre sí por algún tipo de resina, cola u otro material, el origen de la madera y de los aglutinantes varía y de ahí que sea más o menos ecológico.
aglomerado

Aqui vemos diferentes tamaños de tableros de aglomerados. Se distinguen muy bien por las virutas de las que están formadas las planchas.

DM en español o MDF en Inglés, las siglas de Fibras de Densidad Media, es un tablero conformado por partículas de madera de tamaño medio, muy uniformes, muy fáciles de trabajar con ellos, muy buenos como base para el lacado, muy estables ante los cambios de temperatura, (la madera, en cambio, al ser un "ser vivo" tiene intercambio de humedad con el medio y se expande y contrae). En su contra diremos que pesa un montón.
En cuanto a que sea un material ecológico o no, como en casi todos los materiales, depende de su origen y del proceso utilizado.


Talla de madera: 


La talla en madera es una técnica del trabajo en madera que consiste en la extracción de parte del material, para descubrir la figura deseada en el diseño.
La talla en madera es una manera de trabajar este material por la cual se extrae parte del mismo, para descubrir la figura deseada.
El tallado parece una técnica muy difícil a primera vista, pero con una buena información y mucha paciencia, pueden lograrse trabajos interesantes.
Para emprender el trabajo es necesario un trozo de madera blanda y un diseño apropiado para el mismo, además de las herramientas adecuadas al trabajo.
Al principio es mejor elegir diseños bidimensionales, para poder acostumbrarse a las herramientas y a la reacción de la madera ante el trabajo que se le ejerce. Cuando se adquiere práctica, se puede ir ampliando la profundidad del trabajo gradualmente, hasta llegar a la escultura.

La técnica para la talla en madera:

Las maderas más adecuadas para la talla en madera son el algarrobo y el cedro. El algarrobo es duro y carece de vetas marcadas, por lo que se facilita el trabajo con gubia. El cedro, es más blando pero más fibroso, lo que dificulta el trabajo, pero si está bien estacionado es de muy buena calidad. El pino común es de mala calidad. Es posible utilizar MDF y aglomerado para trabajos de bajorrelieve.
Las herramientas necesarias para este trabajo son las gubias y los formones. Las herramientas deben ser de buena calidad y estar bien afiladas, de lo contrario, crearán mayores dificultades. Las herramientas en buen estado, facilitan la tarea y provocan menos accidentes. Las gubias vienen en diferentes modelos, cada una es apropiada para un determinado uso.
Las herramientas para el acabado son muy importantes, pues son las que determinan el aspecto final de la pieza. El mini torno proporciona los mejores acabados pues permite acceder a los rincones y posee una punta fina para detalles pequeños. Las superficies mayores deben lijarse con diferentes lijas, comenzando por las más gruesas, hasta llegar a las más finas.
Técnica de la talla en madera

Para el acabado final, pasamos una mano de pomada en crema para cueros incolora y lo lustramos bien con una franela. El fondo de la talla lo podemos pintar con un barniz oscuro al agua, para que resalte el dibujo. Finalmente volvemos a aplicar la pomada para cueros y lustramos nuevamente.
Los pasos para la talla son:


- pasado del diseño

- desbaste 

- detallado del tallado

- acabado de la talla

- aplicación de la crema de lustre
- barniz de fondo
- crema de lustre




Una talla es una obra de escultura, especialmente en madera. La madera se talla mediante un proceso de desbaste y pulido, con el propósito de darle una formadeterminada, que puede ser un objeto concreto o abstracto. El producto final puede ir desde una escultura individual hasta elementos decorativos trabajados a mano que forman parte de una tracería.


HERRAMIENTAS PARA LA TALLA DE LA MADERA

Las herramientas que utilizamos en el taller de talla en madera las podemos dividir en:

  • Herramientas de corte
  • o   

La gubia es la herramienta por excelencia del tallista, con gran variedad de 
formas para adaptarse a todas las superficies posibles. Para conocerlas
 primero las dividiremos según la forma de su cuerpo  en: rectas, curvas,
 de codillo y contracodillo. Según la forma de su boca en: plana, semiplana,
 mediacaña, cañón y pico de gorrión. Cada una de estas divisiones está
 formada por otras gubias con distinto tamaño de boca que normalmente
 van de 2 mm hasta 25 mm en intervalos de aproximadamente 2 ó 3 mm , 
en algunos casos la boca puede llegar a medir hasta 40 mm según el fabricante,
 aunque las bocas de más de 20 mm no son aconsejables. 





















 La azuela es una herramienta con forma de hacha con el corte 
plano o curvo que está perpendicular al mango. 
Por su tamaño se utiliza en el desbaste de grandes obras escultóricas.






Cepillos: el cuerpo de los cepillos pueden estar fabricados en
 madera o metal, en distintos tamaños y pueden ser de desbaste,
 de testas o de raspado, estos últimos se utilizan para abrir las fibras
 de la madera para que penetre la cola en las uniones. 
También los hay de moldurar con cuchillas de formas diversas.  

Existe gran variedad de sierras y serruchos,
 entre los que encontramos los tronzadores,
 universales, de costilla, de calar, de 
ebanista, reversibles, de chapear, etc. 
De misma forma y variedad encontramos
 las katabas japonesas diferenciándose
 de los anteriores en la forma, grosor y diente.




 Las cuchillas de ebanista son piezas lisas y delgadas
 de acero templado, podemos preparárnoslas a partir 
de las sierra de cinta desechadas, dándolas formas 
diversas en la esmeriladora según nuestras necesidades
 y afilándolas con un bruñidor o chaira. También las 
encontramos en el mercado con forma plana o curva.


Los mazos son herramientas indispensables en talla, deben
 tener forma de campana con el fin de evitar
 aristas que puedan dañar los mangos de las gubias.
 Principalmente
 los fabricamos en madera de encina de una sola pieza o
 en latón con mango de madera de cerezo o avellano.

Las limas y escofinas se utilizan una vez finalizado
 el trabajo de la gubia. Las escofinas tiene los dientes
 de mayor tamaño que las limas lo que las hace más 
apropiadas para quitar la huella que ha dejado la gubia,
 posteriormente aplicaremos limas con el diente más 
pequeño que la escofina que eliminarán los surcos 
dejados por la escofina. Tanto las escofina como las
 limas se clasifican por el tamaño del diente desde 
bastas a finas y por la forma de sección en planas,
 cuchillo, triangulares, cuadradas, mediacaña y redonda.
 Hay otra gama denominadas limas de escultor con 
el cuerpo ligeramente ondulado y dos limas de distinta
forma en sus extremos, estas limas son muy útiles 
para poder alcanzar las zonas de difícil acceso.  

























  • Herramientas de sujeción y apriete.
Gatos de mano, herramienta de acero 
formada con una mordaza fija a una 
llanta y otra corrediza con un husillo
 que da presión a las piezas a sujetar. 
Existen una gran variedad de ellas
 dividiéndose según la longitud de su
 llanta y el alcance de sus mordazas. 
Se emplea principalmente para presionar
 las piezas a encolar. Otras herramientas 
que utilizamos para prensar son: las 
pinzas, tronillos en C, tensores de cinta,
 prensa de escuadra, prensa de fleje, viguetas de armar, etc.  




o   









Otras herramientas de
 sujeción son: tornillo de banco,
 barrilete de banco, tornillo 
de escultor, gomas, etc. 
Todas estas herramientas
 nos permiten una fácil 
sujeción de las piezas 
al banco, pero, a excepción del tornillo de banco, las 
demás son demasiado caras y fácilmente sustituibles
por sujeciones con gatos, tornillos y un poco de ingenio.



































¿QUE SE APRENDIÓ?
Se aprendió la tecnica de aglomeracion y de talla de madera, teniendo como punto de partida nuestros diferentes materiales ya sean cartones paja, maderas DM o MDF, balso y cedro. De esta manera se aprende la tecnica de formar figuras y esculturas a partir de un bloque o solido de alguno de estos materiales, desvastando y creando la figura que se desea.
COMENTARIOS:
Pienso que estas técnicas pueden dar bastante acabado a las piezas que vayamos a construir para nuestro modelo, aglomerando puertas, techo y parte trasera, y tallando el frente de nuestro vehículo.

Cibergrafia: http://www.areatecnologia.com/videos/AGLOMERADO.htm
http://www.bricolajecasero.com/madera/tecnica-de-la-talla-en-madera.php
http://tallerdetallaenmadera.blogspot.com/2011/12/herramientas-para-la-talla-de-la-madera.html

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Semana  6

Tema: Caja en cartón corrugado

Actividad: Realizar una caja de cartón corrugado por dos caras a partir de un esquema o plantilla.



PASOS:

  1. Para comenzar con el empaque o caja fue necesario comprar un pliego de cartón corrugado por los dos lados. 100 de largo x 70 de ancho


2. El segundo paso fue dibujar y marcar los segmentos que se iban a grafar, doblar y cortar. Así mismo se marcaron las medidas para mayor precisión.


3.  Luego de marcar se grafo con una lamina de metal y un maso de hule, para que los pliegues quedaran limpios y no quebrados. Así mismo se tuvo que tener cuidado con el sentido de los pliegues, por que no todos iban en el mismo sentido.

4.   Cuando se cortó todo el perímetro de la caja, se paso a forrar con cinta kraft los bordes, para que tuviera un mejor terminado,el cartón no se desgastara por los bordes y no se doblaran las puntas.    


5.  Finalmente se pegó la única pestaña que tenía la caja y luego se armó por completo. 

6.  Cuando la caja estuvo lista solo faltaba decorarla, para lo que yo use más cartón corrugado y le elabore una especie de conos en los lados, y la pinte de color negro con plateado.

¿QUE SE APRENDIÓ?
Se aprendió a realizar medidas a partir de una plantilla o esquema que fue entregado. Para esto fue necesario el uso de herramientas de medida y la mayor precisión al momento de cortar, grafar y doblar para que encajaran las pestañas de la caja.

COMENTARIOS:
En la caja pienso que se usaron bastantes temas aprendidos las semanas anteriores, ya que al principio fue necesario el desarrollo planimétrico para desarrollar el plano de la caja y luego al momento de grafar y doblar, se usó la técnica de el doblez limpio.
Así mismo se aplico la técnica de usar los elementos de medida correctos para realizar el esquema perfecto. 
No fue tan complicado como yo había pensado, y al personalizar la caja me entretuve mucho, ya que encontré un diseño adecuado.

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Tema:Modelo Formal a Escala


Actividad: A partir de un modelo a escala de un automóvil de juguete que este entre el rango de 10 a 15 centímetros, se busca elaborar las vistas dimensionadas del modelo, siguiendo como parámetro la escala determinada por la profesora , que en este caso es de 3:1 del juguete.

El siguiente paso es haber consultado con el profesor de Fundamentos Geométricos acerca de un análisis geométrico que hay que realizar.

Al momento de contar con este visto bueno se procede a analizar con que materiales y procesos debe contar las diferentes partes del vehículo para que sea de manera proporcional y resistente el modelo final.

MATERIALES:

-Elementos de medición tales como: escuadra, regla, curvigrafo, elemento para medir espesor.
-Pliego de papel milimetrado.

     PASOS:
     
     1) Para empezar a construir las vistas dimensionadas fue necesario realizar las mediciones de cada una de las partes y espesores del carro, cuando ya se tenian las medidas establecidas, se pasó a determinar la escala del carro  construir. En mi caso la escala es 3:1, por lo que tuve que multiplicar cada una de las medidas por 3, para estar seguro de matener la proporcionalidad.

2) A continuacion se procedio a ubicar las diferentes vistas en el pliego de papel milimetrado, para ello se contruyeron rectangulos alrededor de cada vista, para poder ubicar mas facilmente las partes y medidas tomadas.

3)Finalmente se ubico la vista superior en la parte de arriba del plano, abajo de esta vista está la vista lateral derecha, a la izquierda de esta está la posterior, y a la derecha de la vista lateral se encuentra la frontal. Finalmente en la parte de abajo se encuentra la vista inferior.

4) Los materiales que se van a usar para elaborar el modelo son: Balso para la parte frontal, aglomerado hueco para las partes laterales, aglomerado macizo para la parte posterior, Mdf de diferente espesor para el chasis, plastilina y yeso para la matriz y molde de la llanta respectivamente.

Las medidas estan respectivamente en el plano, y se encuentran a escala 3:1


¿QUE SE APRENDIÓ?
Se aprendió a realizar medidas a partir de un modelo 3d a escala. Para esto fue necesario el uso de herramientas de medida y la mayor precisión al momento de aproximar las medidas mas pequeñas y complicadas. Así mismo se aprendió a conservar la proporción de las medidas y de los elementos, para que estos sean simétricos y estéticos.

COMENTARIOS:
Pienso que la elaboracion de los planos fue complicada, ya que aun con la ayuda de las herramientas de medida, es complicado plasmar exactamente las medidas tomadas y un error pequeño puede ser crucial al momento de armar el modelo. Esta actividad me parece muy interesante, en serio crear un modelo a escala es muy prometedor y es algo que he querido hacer hace mucho. Asi mismo integrar los materiales que hemos usado para otros modelos es importante, para aplicar tecnicas experimentadas y acabados.
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    Uno de los trucos más usados por el carpintero es el ensamble que consiste en unir los trozos de madera en unas piezas para construir un mueble, puerta, ventana, etc. Veamos todos los tipos de uniones que se pueden hacer.
    
    1)Ensamble solapado. También llamado junta de solapado es la unión de dos trozos de madera en la que se pone una sobre la otra. Gracias esto la mayor parte de la pieza hace  contacto entre sí misma, que podemos  encolar e incluso atornillar, para reforzar la unión.

   2)Ensamble solapado de ranura. Se suelen usar,  para ensamblar las  piezas de diferentes espesores, o para mantener un tablero en posición vertical. Son especialmente útiles para hacer tablones  o estanterias se utiliza mucho por los “manitas” en el bricolaje . En este tipo de ensamble se ve el encaje de las dos piezas. Para no ver sus caras hay que hacer  invisible por lo menos una parte del ensamble.

  3)Ensamble de espiga y caja. Son muy buenos y fuertes, pero exigen gran profesionalidad en su ejecución. Para hacer estas uniones debemos cepillar el travesaño hasta poder unirlo con la espiga en la forma que se inserta en el hueco del larguero. Para conseguir una unión más fuerte podemos usar las cuñas lo que nos permite incluso dejar la unión sin encolado.   

    4)Ensamble solapados en L ( a inglete y a escuadra). Esta unión de dos trozos de madera tiene forma de ángulo recto. Se realiza fácil con ayuda de sierra de costilla, y el efecto es una unión bien acabada que, también, podemos reforzar atornillando o con clavos.      

    Otras categorías de uniones. Hay muchos tipos de ensambles destinados a ensamblar trozos de formas no regulares pero necesitan mucha profesionalidad . Para hacer estas uniones hay que ser un buen carpintero con mucha experiencia y disponer con herramientas adecuadas que podemos encontrar en un manual de bricolaje.  

    Veamos un ejemplo, indicando los pasos a seguir para realizar un ensamble solapado en la mitad de la madera:

     Se marca con un lápiz sobre el travesaño y el larguero las zonas que vamos a solapar.
     Rebajamos la mitad del travesaño de la zona a solapar con una sierra.
   Con un formón se hace el rebaje del larguero, haciendo dos cortes en la línea de solapamiento y otro corte en la parte central para quitar fácilmente el material sobrante.
   Hay que asegurarse antes de encolar que las piezas encajen perfectamente, si quieres reforzar el ensamble puedes utilizar clavos o tornillos.
   Con la técnica del ensamble, el carpintero logra de forma inteligente construir a partir de piezas de maderas sueltas unas verdaderas obras de arte. Existen muchos otros tipos ensambles que puedes consultar en un manual de bricolaje .

Cibergrafia: http://artigoo.com/ensamble
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Semana  5

Tema: Modelo Estructural
Actividad: La  actividad proponía realizar un modelo a escala 1:1 de alambre dulce a partir de una botella. La estructura en alambre pretendía asemejar la forma curva y ondulada de la botella por medio de círculos y dos contornos de botella. Se utilizó pistola para soldar, pomada, alambre dulce de diferente diámetro, pomada ,alambre de cobre y soldadura.

PASOS:


  1. Realizar con el alambre dulce 8 circulos que tengan la forma de las principales ondulaciones de la botela y del cuello. Se deben cerrar con alambre de cobre al darle vueltas. Para que queden cerrados es necesario calentar el alambre con la pistola de soldadura, aplicar pomada en los extremos, aplicar soldadura con la pistola y finalmente limpiar con mas pomada.
  2. El segundo paso fue realizar el contorno con el alambre dulce, utilizando las pinzas para generar la curvatura deseada. Así como los círculos era necesario soldarlas para asegurar la forma. Se realizaron dos contornos para luego ensamblar.
  3.  De esta manera se procede a soldar los círculos a la estructura vertical despues de haber asegurado estas dos. 

Alambre galvanizado

Pomada para soldar
Pistola para soldar




Alambre de cobre



Botella de cerveza utilizada
¿QUE SE APRENDIÓ?

Se aprendió la manera de soldar de manera limpia y fácil, usando suficiente pomada y soldadura para que la estructura quede bastante rígida y no se doble ni se deforme. Así mismo se aprendió a usar las herramientas como pinzas corta frío para cortar el alambre, el alicate para sostenerlo, y la fuerza que se debe aplicar para doblar y formar el alambre.

COMENTARIOS:

La estructura fue un poco complicada de hacer, sufrí quemaduras al principio por que no sabía que al calentar el alambre, por la propiedad de conductividad de calor se calentaba toda la pieza. Sin embargo al final se experimentaron buenos resultados y buen proceso.


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Tema: Cartones y Adhesivos
Actividad: Realizar matriz practica de cartones y adhesivos

Al igual que la matriz realizada con los papeles hace varias semanas, la idea propuesta por la actividad fue la de realizar una matriz esta vez usando cartones de diferente grosor, texturas y rigidez. Se mezclaron 8 pegantes o adhesivos y 8 cartones, para observar el proceso de pegado que tenía cada uno.

Se concluyó de esta actividad que debido a la resistencia de los cartones, todos los pegantes funcionan perfectamente, sin embargo los más suaves como el pega-stick que era perfecto para los papeles, no tienen un efecto tan adherente en los cartones.
  1. En mi opinión el mejor adhesivo para cartones es el UHU, ya que al ser transparente y espeso, es fácil de aplicar, esparcir y pegar. Así mismo no demora mucho tiempo en secar y es bastante adherente.
  2. El pegante que menos recomiendo es el pegastick, ya que no tiene una contextura que selle y adhiera muy bien las superficies. 
¿QUE SE APRENDIÓ?

Se aprendió a realizar pegues correctos con los pegantes adecuados y a diferenciar las superficies que se pegan, siendo rugosas, lisas u onduladas.

COMENTARIOS:

Me gustó tener la posibilidad de experimentar con los pegantes y los cartones, ya que los papeles que se usaron semanas anteriores en el diseño no son para realizar estructuras, lo que si hacen los pegantes. Sin embargo al principio no sabía pegar y mis manos se untaron de multiplicidad de ellos.