Semana  11

Tema: Construccion de Moldes Modelo Formar a Escala.

Actividad: Elaboración de moldes de una pieza o dos piezas con yeso a partir del modelo en arcilla o plastilina 
MATERIALES:

 - Dos (2) Kg. de yeso blanco para moldes “La Roca” o yeso odontológico tipo II.
- Recipiente grande para la preparación del yeso.
- Elementos para hacer la mezcla.
- Arcilla o plastilina para sellar fugas.

 PASOS:

 1) Al tener el modelo de la llanata en plastilina con la circunferencia perfecta y los detalles muy bien tallados, se coloca en el encofrado. De esta manera se recubre la parte inferior de la llanta con un cordon de plastilina o una tira bien delgada para que se pegue al encofrado y sirva como aislante de que el yeso no penetre el espacio entre la llanta y la caja. Así mismo se da una capa de vaselina al encofrado y a la llanta para que sea facil desmoldar.

 2)Se realiza y prepara la porcion de yeso, tomando las medidas de la caja y realizando matematicamente el calculo que determina la porcion de agua y de yeso, que equivale a una relacion de 2 de agua a 3 de yeso.

 3) al vertir la mezcla en el recipiente es necesario dejar reposar la mezcla por 2 minutos aproximadamente para que el agua entre en el yeso.




4) Se procede a mezclar el agua y el yeso, constantemente hasta conseguir el espesor deseado y eliminar el exceso o grumos.

5) Al tener la mezcla lista se vierte en el contenedor encofrado donde esta ubicada la llanta, de esta manera se rellenan todos los espacios que se observen y se bate el encofrado para que el yeso se asiente en el encofrado de manera pareja.

6) es necesario esperar de a 15 a 20 minutos hasta que se seque parcialmente el molde y se endurezca para poder retirar, obteniendo el molde en yeso.
¿QUE SE APRENDIÓ?
Se aprendió , despues de realizar matrices a partir de plantillas, a crear moldes de yeso, siguiendo una proporcion de agua y de yeso exacta para no cometer errores. De esta manera se busca que se llenen todos los espacios de la matiz para que el molde quede perfecto. Así mismo se entendio que existen variedad de moldes, de una pieza, de dos, etc. Finalmente se aprendio que tambien debe usarse un demoldante para que la pieza maleable salga facilmente y no haya que forzarla y dañar el molde.

COMENTARIOS:
Pienso que los moldes de yeso son perfectos para hacer replicas de una pieza específica, por lo que al momento de preparar la mezcla se debe tener mucho cuidado de que quede perfecta. Así mismo fue increíble ver la manera como el molde se calienta por la reaccion quimica que se produce.




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Semana  10
Tema: Modelos en Materiales Maleables. Modelo Formal a Escala

Actividad: Modelado en arcilla y plastilina por medio de la adicion y sustraccion de los mismos.
MATERIALES:

- 1 paquete de arcilla de 1000 gramos ó 1 bloque de plastilina industrial de 500 gramos
- 50 cm. de alambre delgado o nylon® grueso
- Esponja
- Tablas de MDF de 3 o 5 mm. de espesor de 12x12 cm aprox. para colocar los modelos.
- Recipiente para agua
- Caja para transportar los modelos.
- Vaselina,
- HERRAMIENTAS: juego de herramientas para trabajo en arcilla espátulas y gradinas.

PASOS:

1)El primer paso para realizar la llanta del carro es crear en carton paja, de acuerdo con la vista lateral del carro, una plantilla en la cual se recree la llanta.
2) De acuerdo con la plantilla se comienza a dar forma a la llanta en el material maleable, en mi caso en plastilina, de esta manera se hacen las cavidades u orificios no muy pronunciados y la forma cilindrica perfecta.
3) Finalmente se le aplica vaselina para que quede mas lisa y los detalles mas perfectos.



¿QUE SE APRENDIÓ?
Se aprendió a realizar matrices a partir de plantillas, a usar los elementos y herramientas para poder grabar estos materiales maleables. Así mismo a usar de manera limpia estos modelos, para que no queden residuos en los moldes posteriores.
COMENTARIOS:
Pienso que los materiales maleables se dejan manipular muy facilmente, y es por esto por lo que crear una matriz con plastilina o arcilla permiten que los detalles se resalten bastante. Me parece que aprender a usar estos modelos en moldes es muy importante, por lo que disfrute esta actividad.
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Tema: Encofrado

Actividad: Realizar el enconfrado para el molde de yeso.

MATERIALES:

-Cartón laminar como cartón paja, cartón piedra, cartón Plast o Triplex.

PASOS:

1)Se toman las medidas de la llanta y se corta un cuadrado de 19x19 cm 
2) se trazan las diagonales del cuadrado y en el punto en que se cruzan se coloca la llanta.
3) se mide 2 cm desde el perimetro de la llanta, y alli de trazan las aritas de la caja.
4) se unen las pestañas y grafan las aristas.


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Tema: Construcción de moldes

Actividad: Búsqueda de información sobre moldes en yeso. Preparación de yeso en polvo. Tipos de moldes. Características. Técnicas.

Moldes en yeso: 


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Los moldes de yeso pueden ser realizados con casi cualquier objeto que deseemos. Los moldes son útiles porque una vez ya hechos los puedes utilizar cuantas veces quieras. Por lo tanto, son un instrumento ideal a la hora de realizar manualidades en serie. En el día de hoy te enseñamos cómo hacer moldes de yeso. ¡No te pierdas este útil paso a paso!
Si es la primera vez que vas a realizar esta manualidad, comienza realizando moldes de objetos sencillos, con la práctica podrás fabricar moldes de objetos que tengan muchos detalles. Así que escoge que molde quieres hacer y sigue las instrucciones.
Materiales:
- Objeto que quieres moldear

- Caja de madera por lo menos 5cm más alta que el objeto que deseas moldear
- Plastilina
- Yeso
- Recipiente de plástico
- Vaselina
- Cuchillo



Paso a paso:
1) Cubre el objeto que deseas moldear y la caja con una fina capa de vaselina.
2) Cubre el fondo de la caja con plastilina y empuja el objeto contra la plastilina, cubriéndolo hasta la mitad; esto servirá para que puedas hacer un molde en dos mitades.
3) Prepara el yeso según las instrucciones (varían con cada marca). Lo importante es que quede con consistencia pastosa y sin burbujas, para lograr esto golpea el recipiente varias veces hasta que quede sin burbujas.
4) Cubre la mitad del objeto que quedó libre con el yeso, espera a que seque para desmoldar.
5) Repite el mismo procedimiento con el otro lado.
6) Por último, lija las zonas ásperas del molde.
Hacer moldes de yeso es fundamental, pues a la hora de hacer manualidades es una manera sencilla de reproducir un objeto muchas veces.

Ejecución paso a paso mas detalladamente

En primer lugar se necesitan los materiales básicos: varias cajas de plástico resistente de diversos tamaños, un saco de yeso, varios paquetes de pasta blanda moldeable tipo "plastilina", una bolsa de fibras de plástico, y una caja de pinturas al esmalte.
Después se debe introducir la pasta moldeable en el fondo de la caja, apretándola fuertemente con los dedos, hasta llenar la mitad de la profundidad de la caja.
El tercer paso es el más creativo, ya que consiste en moldear la parte superior de la pasta con los dedos, cuidadosamente, para darle la forma de la figura que se desea hacer. Se pueden elaborar todo tipo de figuras, como rostros de personas, siluetas de animales, motivos vegetales, relieves abstractos, escudos de poblaciones, escudos de armas, letras, números, y todo lo que nuestra imaginación pueda crear.
El cuarto paso consiste en dejar secar la pasta moldeable unas diez o doce horas.
En el quinto paso, se puede echar una fina capa de aceite sobre la pasta endurecida, para evitar que se pegue demasiado al yeso.
En el sexto paso se elabora la pasta de yeso. En una taza de plástico se pone agua hasta la mitad de capacidad, y luego se le va añadiendo yeso en polvo poco a poco, hasta que forme una pasta espesa, que se debe amasar bien con los dedos.
El séptimo paso consiste en ir colocando la pasta de yeso dentro de la caja del molde, apretando bien con los dedos, y añadiendo dentro algunas fibras de plástico que le proporcionaran resistencia y consistencia a la figura de yeso.
El octavo paso es simplemente dejar secar alrededor de 24 horas.
En el noveno paso se extrae la figura de yeso, cuidadosamente, evitando cualquier golpe.
El décimo paso también es muy artístico y creativo, ya que consiste en pintar la figura de yeso. Se puede pintar de un solo color, similar a la madera o a la porcelana, o pintar de muchos colores siguiendo las formas y relieves de la figura.


¿QUE SE APRENDIÓ?
Se aprendió , despues de realizar matrices a partir de plantillas, a crear moldes de yeso, siguiendo una proporcion de agua y de yeso exacta para no cometer errores. De esta manera se busca que se llenen todos los espacios de la matiz para que el molde quede perfecto. Así mismo se entendio que existen variedad de moldes, de una pieza, de dos, etc. Finalmente se aprendio que tambien debe usarse un demoldante para que la pieza maleable salga facilmente y no haya que forzarla y dañar el molde.

COMENTARIOS:
Pienso que los moldes de yeso son perfectos para hacer replicas de una pieza específica, por lo que al momento de preparar la mezcla se debe tener mucho cuidado de que quede perfecta. Así mismo fue increíble ver la manera como el molde se calienta por la reaccion quimica que se produce.


Cibergrafía:
http://www.lasmanualidades.com/2011/06/16/omo-hacer-moldes-de-yeso
http://es.over-blog.com/Como_hacer_moldes_en_yeso_Tres_secretos_para_hacerlo_en_casa-1228321783-art223070.html


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Semana  9
Tema: Modelos en Cartón Paja. Volumen Macizo, Volumen Hueco, Técnica de Curvado, Modleo Formal a Escala.

Actividad: Modelos en cartón paja. Volumen macizo, volumen hueco. Técnica de curvado. Modelo Formal a Escala.

MATERIALES:
-    -2 pliegos de cartón Paja Amarillo 
-    -Colbón
     -Atomizador con alcohol
     -Pistola de calor
     -Lijas de diferente calibre
   
     PASOS:
     
    1) Con las medidas anteriores se realizan los laterales del carro y el eje central que soportara el techo.
    2)  Se procede a cortar una plantilla de carton paja, que servira como matriz para el resto de los cartones que se cortaran, de esta manera se podra de manera facil y correcta, aglomerar mas tarde.
    3) Se aplica una capa de colbón a la cara de el primer cartón, de esta manera se deja secar por 1 minuto y se peja y fija al siguiente carton.
   4) se repite esta etapa según sea el grosor esperado, y se hacen diferentes alturas, para tapar así el chasis de MDF.

   
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Tema: Materiales Maleables

Actividad: Documentarse sobre bajos y altos relieves.

 MATERIALES MALEABLES:

La maleabilidad favorece la obtención de delgadas láminas de material (tambien llamado proceso de Laminado).
El elemento conocido más maleable es el oro, que se puede malear hasta láminas de una diezmilésima de milímetro de espesor. También presentan esta característica otros metales como el platino, la plata, el cobre, el hierro y el aluminio.
- La Arcilla:
La arcilla está constituida por agregados de silicatos de aluminio hidratados, procedentes de la descomposición de minerales de aluminio. Presenta diversas coloraciones según las impurezas que contiene, siendo blanca cuando es pura. Surge de la descomposición de rocas que contienen feldespato, originada en un proceso natural que dura decenas de miles de años.

Se caracteriza por adquirir plasticidad al ser mezclada con agua, y también sonoridad ydureza al calentarla por encima de 800 °C. La arcilla endurecida mediante la acción del fuego fue la primera cerámica elaborada por los seres humanos, y aún es uno de los materiales más baratos y de uso más amplio. Ladrillos, utensilios de cocina, objetos de arte e incluso instrumentos musicales como la ocarina son elaborados con arcilla. 
-La Plastilina: 
La plastilina o plastelina es un material de plástico, de colores variados, compuesto de sales de calcio, vaselina y otros compuestos alifáticos, principalmente ácido esteárico.
A pesar de ser un plástico termoestable, reúne diversas características especiales como la flexibilidad y la baja resistencia a altas temperaturas. Como plástico, su reciclaje, unido al resto de plásticos y envases ligeros tanto de metal como briks, debe ser realizado mediante el contenedor de color amarillo.

-Alto relieve:

El relieve es una imagen tridimensional que se caracteriza porque en él las formas no se desarrollan en la totalidad de su volumen (bulto entero) sino que se manifiestan en medio bulto, ya sea sobre el nivel del plano de base (altorrelieve) o bien por debajo del nivel del plano de base (bajorrelieve). En los relieves no se trabaja la cara posterior, ya que ésta es el plano de apoyo de la imagen(1).
Como expresiones escultóricas, los relieves tienen un origen muy antiguo y han sido desarrollados por muy diversas culturas a través del tiempo. Máscaras, medallas, monedas, responden a las características del relieve, integrado también a monumentos, templos, edificios, etc.
El altorrelieve, sus características distintivas.
  • Las tres dimensiones en el relieve.
  • Plano de apoyo.
  • Desarrollo de volúmenes de medio bulto.
  • Relaciones de los volúmenes con el espacio: lleno, vacío, hueco, perforado, etc.

Distintas técnicas y procedimientos para la realización de altorrelieves.
  • Modelado.
  • Construcción.
  • Procesos para la transformación de los materiales: doblar, abollar, cortar, unir, perforar, etc.

Los materiales, herramientas y soportes.
  • Características de los distintos materiales: duro, blando, flexible, maleable, rígido, etc.
  • Posibilidades de uso, combinación y transformación.
  • Soportes: calidad, tamaño y forma en relación con las características de imagen y con los materiales a utilizar.


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Tema: Modelos en Materiales Maleables

Actividad: Documentarse sobre modelado en Plastilina y Arcilla.

Plastilina: 

La plastilina o plastiquina, como yo la llamaba, es una masa de composición plástica, de olor nauseabundo, que se supone que no mancha, de colores variados y que se puede moldear fácilmente con los dedos para formar figuras.
Aunque pueda parecer un producto relativamente moderno, fue inventada allá por 1880 (como el turrón mas caro del mundo) por un alemán llamado Franz Kolb. Antes de que la plastilina existiese, los amigos escultores de Kolb estaban muy apenados porque la arcilla que usaban para modelar sus pamplinas se secaba muy rápido. Entonces éste vio la oportunidad de hacer negocio, fundó una empresa y empezó a venderles una masa llamada Kunst-Modellierton (“arcilla artificial para modelar”) bajo el nombre “Plastilin“. Por lo visto la empresa todavía existe y sigue produciendo plastilina.


Usos

  • Se usa comúnmente por niños para jugar, se usa también para la realización de maquetas. Se ha observado que puede ser un desestresante para niños hiperactivos.
  • La plastilina encuentra también un lugar destacado en animación. Art Clokey es considerado el pionero de la animación cinematográfica basada en plastilina con la cual experimentó desde 1955 en el cortometraje Gumbasia, de 3 minutos de duración, influido por su profesor Slavko Vorkapich, en la Universidad de California del Sur. Nick Park también es un promotor de su uso, ya que ganó dos Oscars con los cortometrajes de "Wallace y Gromit":The Wrong Trousers (1992) y A Close Shave (1995). Esta técnica de modelado se llama Claymation, derivado de la palabra inglesa "clay" que significa arcilla.
  • Aparece también en algunos juegos de sociedad, como Cranium y Rapidough.
  • Actualmente también es utilizada por algunos artistas plásticos contemporáneos como recurso pictórico a modo "pintura" con textura maleable (Antonio Rincón, 1998).
  • En la ciudad de Zamora de Hidalgo, Michoacán, México, hay un Museo de Historia llamado "Tu Mundo en plastilina" donde se muestra la historia por medio de figuras de plastilina.
  • En la Segunda Guerra Mundial los alemanes quisieron sustituir el caucho con este material, pero fracasó.
  • Hoy en día lo podemos usar para desarrollar la motricidad fina (o hacer las manos más capaces en el caso de agilidad), pero esto se hace en los niños menores de 12 años.
  • También ha sido bien empleada en niños con problemas cerebrales, y ahora existe los que se le llama Play-Doh® de la empresaHasbro que tiene plastilina hecha a base de trigo.

 -Arcilla:
Podríamos definir la cerámica como el conjunto de productos basados en la arcilla ó el caolín transformados por la acción del fuego. Otra definición podría ser la masa o cuerpo formado por una o más arcillas y que posee los requisitos necesarios para ser trabajado a mano, al torno, con moldes, mediante estampado o a presión.
En la preparación de una pasta cerámica existen tres ingredientes principales: los elementos plásticos, los magros o desengrasantes y los fundentes. La proporción y calidad de estos tres ingredientes determinará el producto cerámico.
Elementos plásticos: Son las arcillas y caolines que forman la base de las pastas cerámicas debido a su plasticidad.
Elementos magros o desengrasantes: Son la sílice, la arena, trozos molidos de terracota (chamota) y las arcillas silíceas. Son para reducir su excesiva plasticidad, para aumentar la porosidad así como facilitar el secado del objeto.
Elementos fundentes: son los feldespatos, las micas, la cal, los fosfatos, las fritas molidas, los vidrios pulverizados y las arcillas fundentes, ferrosas y calcáreas.
Podríamos definir la arcilla como una sustancia mineral terrosa compuesta en gran parte de hidrosilicato de alúmina que se hace plástica cuando se humedece y dura y semejante a la roca cuando se cuece. Otra definición podría ser la disgregación y descomposición de las rocas feldespáticas durante millones de años para dar lugar a partículas pequeñísimas.
PROPIEDADES DE LA ARCILLA.
Plasticidad: Mediante la adición de una cierta cantidad de agua, la arcilla puede adquirir la forma que uno desee. Esto puede ser debido a la figura del grano (cuanto más pequeña y aplanada), la atracción química entre las partículas, la materia carbonosa así como una cantidad adecuada de materia orgánica.
Merma: Debido a la evaporación del agua contenida en la pasta se produce un encogimiento o merma durante el secado.
Refractariedad: Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los aumentos de temperatura sin sufrir variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene una temperatura de cocción.
Porosidad: El grado de porosidad varia según el tipo de arcilla. Esta depende de la consistencia más o menos compacta que adopta el cuerpo cerámico después de la cocción. Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen un índice más elevado de absorción puesto que son más porosas.
Color: Las arcillas presentan coloraciones diversas después de la cocción debido a la presencia en ellas de óxido de hierro, carbonato cálcico…






  • TIPOS DE ARCILLA. PROPIEDADES

    • SEGÚN EXISTAN EN LA NATURALEZA
    Podemos hablar de dos tipos de arcillas: las primarias y las secundarias.
    Arcillas primarias o residuales: Son las formadas en el lugar de sus rocas madres y no han sido por tanto transportadas por el agua, el viento o el glaciar. Estas tienden a ser de grano grueso y relativamente no plásticas. Cuando han sido limpiadas de fragmentos de roca, son relativamente puras, blancas y libres de contaminación con materiales arcillosos. La mayoría de los caolines son arcillas primarias.
    Arcillas secundarias: Son las que han sido desplazadas del lugar de las rocas madres originales. Aunque el agua es el agente más corriente de transporte, el viento y los glaciares pueden también transportar arcilla. Éstas son mucho más corrientes que las anteriores y tienen una constitución más compleja debido a que están compuestas por material procedente de distintas fuentes: hierro, cuarzo, mica, materias carbonosas y otras impurezas.
    SEGÚN LA PLASTICIDAD
    Podríamos hablar teniendo en cuenta una de las propiedades de la arcilla como es la plasticidad de dos tipos: las arcillas plásticas y las antiplásticas.
    Arcillas plásticas: “hacen” pasta con el agua y se convierten en modelables
    Arcillas antiplásticas: que confieren a la pasta una determinada estructura, que pueden ser químicamente inertes en la masa ó crear una vitrificación en altas temperaturas (fundentes)
    SEGÚN EL COLOR Y POROSIDAD
    Pastas porosas coloreadas
    Pastas porosas blancas
    Tejares y alfares
    en bruto, barnizadas, estanníferas
    Arcillas fusibles
    850-1.100ºC
    Mayólicas finas
    Sanitarias y productos refractarios
    Arcillas refractarias
    1.000- 1.550º C
    Pastas impermeables coloreadas
    Pastas impermeables blancas
    Gres finos, comunes, clinkers
    Arcillas vitrificables
    1.100-1.350ºC
    Porcelanas duras, tiernas, china vidriada
    Caolines
    1.250- 1.460ºC
    SEGÚN SU FUSIBILIDAD
    Según el punto o grado de cocción, podríamos hablar de dos tipos de arcilla:
    Arcillas refractarias: Arcillas y caolines cuyo punto de fusión está comprendido entre 1.600 y 1.750ºC. Por lo general son blancas, grises y poco coloreadas después de su cocción.
    Arcillas fusibles ó arcillas de alfarería: Arcilla cuyo punto de fusión se alcanza por encima de los 1.100ºC. Son de color castaño, ocre, amarillo o marfil tras su cocción y se suelen encontrar cerca de la superficie del suelo. Suelen contener ilita acompañado de una proporción de caliza, óxido de hierro y otras impurezas.
    CLASES USUALES DE ARCILLA
    CAOLÍN O ARCILLA DE CHINA
    Este tipo de arcilla se encuentra más corrientemente en China que en cualquier otra parte, de ahí su nombre.
    Son arcillas primarias (aunque también existen caolín secundario) que se han formado por la meteorización in situ del feldespato. Sus partículas son de gran tamaño y por ello resulta menos plástico en comparación con otras arcillas. Están corrientemente mezclado con fragmentos de roca de feldespato y cuarzo por ello se hace necesario utilizar algún método para su purificación. Su composición química se aproxima a la fórmula del mineral caolinita. Se trata de una arcilla altamente refractaria, con un punto de fusión por encima de los 1.800ºC.
    En la práctica, raramente se utiliza el caolín en sí mismo dado su alto grado de refractariedad y su poca plasticidad, por ello se añaden a él otros materiales aunque se debe decir que no todos los caolines son iguales en color, plasticidad… En general su grado de contracción es baja debido al grosor de sus granos y tiene poca resistencia en seco.
    ARCILLAS PLÁSTICAS
    Por sus propiedades, se contraponen al caolín dado que poseen un mayor contenido en hierro, son más fusibles, más plásticas y su grano es más fino. Es por ello que se puede decir que son complementarias y a menudo se combinan para crear una arcilla más trabajable.
    Se trata de una arcilla secundaria, mezclada a menudo capas de carbón y otros tipos de arcilla. Es altamente plástica y aunque no es tan pura como el caolín está relativamente libre de hierro y otras impurezas, cociéndose a un color gris claro o anteado claro debido a la presencia de material carbonoso.
    Éstas poseen un elevado grado de contracción, que puede llegar hasta a un 20%. En la fabricación de cerámica blanca, este tipo de arcilla se hace indispensable para aumentar la falta de plasticidad del caolín, aunque no puede añadirse más del 15% puesto que se traduciría en un color gris o anteado, disminuyendo así su traslucidez.
    ARCILLAS REFRACTARIAS
    Esta arcilla no es un tipo propiamente dicho dado que se refiere a la resistencia al calor de las arcillas en general independientemente del color, plasticidad…
    Cualquier arcilla que resista la fusión hasta alrededor de los 1.500ºC puede considerarse como una arcilla refractaria, lo que significa que es relativamente pura y libre de hierro.
    Estas arcillas son útiles para gran variedad de productos, principalmente en la fabricación de ladrillos refractarios y otras piezas para hornos, estufas, calderas…
    También son utilizadas como aditivos para las pastas de loza o las pastas para gacetas en los que se quiera aumentar la refractariedad.


    ¿QUE SE APRENDIÓ?
    Se aprendió la maleabilidad que pueden tener ciertos materiales, y la manera como estas propiedades sirven mucho al momento de crear modelos que puedan contenerse en moldes y enconfrados. Asi mismo se aprendió que no todos los materiales maleables son iguales, algunos se endurecen y otros conservan su plasticidad.
    COMENTARIOS:
    Pienso que es muy importante conocer estos materiales, ya que de acuerdo con el proceso del carro sera necesario hacer la matriz de la rueda en alguno de estos materiales maleables para que el molde quede bien hecho.
    Así mismo considero que la maleabilidad es muy importante para que los modelos resistan a impacto y a golpes, por lo que me parecio interesante esta consulta.

     La cibergrafía es para todas las consultas de esta semana.

    Cibergrafia:




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    Semana  8
    Tema: Modelos por Maquinado y Aglomerado. Modelo Formal a Escala

    Actividad: Según el plano del vehículo, construir por maquinado el volumen en el material macizo, del frente del carro.

    MATERIALES:

     -Bloque de balso de 13,5 cm de profundidad, 16,5 cm de largo y 10 cm de alto.
    -Colbón de madera
    -Lijas
    -Gubias
    -Motor tool
    -Segueta

     PASOS:

     1) La primera etapa consta de tener en papel calcante la vista frontal, lateral derecha, lateral izquierda y superior del capo del carro, para poder calcar la forma en el balso y cortar.
    2) Se realizan los cortes y grabados del carro con respecto a las vistas.
    3) Finalmente se lija y se le da un acabado liso al balso.

          (EN PROCESO)
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    Tema: Modelos por Maquinado y Aglomerado. Modelo Formal a Escala

    Actividad: Consulta de informacion acerca del volumen hueco y el volumen macizo.


     Volúmen Hueco: Un volúmen Hueco es un volúmen que esta contenido en un espacio cerrado, este espacio cerrado está dado por otra forma compuesta de materia que tiene una relacion directa con el volumen hueco. Es todo aquello que ocupa un espacio pero en su interior no hay materia, solo espacio.

     Volumen Macizo:  El volumen macizo es un cuerpo sólido que ocupa un espacio, tanto su corteza externa como su relleno sólido interno. De esta manera no cuenta con ningun espacio en su forma y el volúmen es completo y compacto.
    ¿QUE SE APRENDIÓ?

    Se aprendió a entender los conceptos de hueco y macizo, para relacionarlos con los conceptos de aglomerado, tallado de madera y modelo por maquinado. De esta manera se entiende los procesos que se efectuaran para poder realizar las diferentes partes del vehículo
    COMENTARIOS:
    Pienso que es muy importante conocer estos términos y relacinarlos con los procesos que hemos venido realizando, para entender la manera como armaremos la estructura de nuestro vehículo para poder ensamblarlo con volumenes huecos y macizos.




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